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振飛機械-直角銑頭

直角銑頭主要體現在設計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機床結構變化大，新技術的應用層出不窮。很大特點是向高速銑削發展,均為滑枕式(無鏜軸)結構,還可根據實際需求配備附件及回轉工作臺,能夠實現一次裝夾、五面加工、一機多用,從而提高了加工質量和生產效率。具有廣泛的性，生產、精度好、操作方便、可進行鉆孔、鏜孔、移孔、銑、各種平面等。

探討關于直角銑頭的八個技術特點

直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換，用于工件的側面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。

　　直角銑頭的技術特點：

　　1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位，保證了定位的準確和牢固；C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

　　6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關進行檢測。

　　7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式；內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力，同時還應具備一定的使用壽命。

銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式：

（1）齒根疲勞斷裂

（2）齒面局部剝落和過度磨損

1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析

圓錐齒輪材料應具備的性能：

（1）具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度

（2）具備較高的齒面硬度和耐磨性能

（3）具備良好的心部硬度和耐沖擊性

（4）具備良好的工藝性能